Ausführung

Das Schneiden ist oft sowohl die erste als auch die letzte Stufe des Verarbeitungsprozesses. Da die Drucksachen häufig auf größeren Bögen gedruckt werden, schneiden wir diese in der ersten Phase des Verarbeitungsprozesses (Vorschneiden) zu. Danach wird es mit (Spot-)UV-Lack, Firnis oder Laminierung versehen und kann anschließend weiterverarbeitet werden. Nach der Fertigstellung der Drucksachen wird diese ggf. in Kontur auf das gewünschte Endformat geschnitten.

Auf Wunsch wird das Druckerzeugnis maschinell oder manuell auf das gewünschte Endformat gefaltet. Einige Beispiele dafür sind: Kreuzbruchfalz, Wickelfalz, Lukenfalz, Zickzackfalz und 1 oder Mehr-Lagenfalz.

Mit unseren verschiedenen Maschinentypen versehen wir Karten, Einladungen, Prospekte, Broschüren etc. mit einer Rillenlinie. Das Rillen ist ab 150 Gramm Papier, welches ebenfalls gefaltet werden muss, erforderlich. Durch das Rillen entsteht eine straffe, schöne Falzlinie.

Mit der Perforation können Sie eine Aufreißlinie auf die Drucksache aufbringen lassen, welche es ermöglicht, ein Blatt Papier sauber von der Drucksache abzureißen. Das wenden wir unter anderem für die Produktion von Durchschreibesätzen, Überweisungsträgern, Rabattcoupons oder Eintrittskarten an.

Mit Hilfe von Stanzformen stanzen wir die Drucksachen in jeder erdenklichen Form aus. Kreise, abgerundete Ecken oder jede andere originelle Form, die Ihrer Botschaft noch mehr Kraft verleihen kann!

Halbes Stanzen des Materials, d. h. das Schneiden der Deckschicht bis zur Mitte des Rückenträgers. Aufkleber können mit einem Schlitz versehen werden, so dass sie zu einem späteren Zeitpunkt leicht von einem Blatt entfernt werden können.

Durch das Prägen verleihen wir den Drucksachen eine besondere edle Ausführung. Das liegt daran, dass wir mit Hilfe eines Stempels eine Form unter Druck in das Papier drücken, wodurch ein Relief im Papier entsteht. Durch die Anwendung einer Blindprägung versehen wir die Drucksachen mit einem (Sicherheits-)Merkmal, zum Beispiel bei Tickets oder Zeugnissen.

Durch das Zusammenkleben von Papierblättern entstehen Blöcke. Wir tun dies auch mit Durchschreibesätzen (farbiges Durschlagpapier). Die Blöcke und/oder Durchschreibesätze können zusätzlich mit einem Kartonunterboden oder (bedrucktem) verlängertem Unterboden versehen werden.

Das Bohren eines oder mehrerer Löcher in das Papier, z. B. zum Einlegen von Papier in Ringbücher.

Das Druckerzeugnis mit einer Bohröffnung mit Metallring und (elastischer) Schnur versehen.

Das Heften von z. B. Broschüren durch Nieten auf der Rückseite, oben links (Hoch- oder Querformat) oder einer Doppelheftung.

Dadurch entsteht eine Glanzschicht auf dem Druckerzeugnis, mit der die Produkte besser auffallen und lebendig werden.

Das Laminieren verleiht der Drucksache mehr Ausstrahlung und erhöht dessen Lebensdauer. Laminieren sorgt für bessere Stabilität und verhindert das Zerreißen der Drucksachen. Die Möglichkeiten beim Laminieren sind vielfältig. Am häufigsten werden jedoch matte, hochglänzende und Soft-Touch-Laminierungen eingesetzt. Das Laminat wird über die Drucksachen gestreckt und dann auf das richtige Format geschnitten.

Plastifizierung ist die Einbettung von Druckerzeugnissen in eine Kunststoffhülle, die rundum einen transparenten Rand bildet. Die Plastifizierung wenden wir bei folgenden Größen an: A7, A6, A5, A4 und A3.

Beim Foliendruck kommt ein spezielles Druckverfahren zum Einsatz. Mit einem Messingstempel und einer Temperatur von ca. 130 Grad werden Folien in einer Vielzahl von Farben auf die Drucksachen aufgebracht. Ideal für schicke Einladungen, einzigartige Weihnachtskarten, Zertifikate oder Zeugnisse!